铝压铸金属

铝制铸件重量轻，并且能够承受所有模锻合金中最高的工作温度。

轻质铝合金特性：

高温运行能力强

出色的耐腐蚀性

轻量级的

极佳的强度和硬度

良好的刚度和重量与强度的比值

出色的电磁干扰和射频干扰屏蔽性能

出色的导热性能

高导电性

良好的加工性能

完全可回收性

铝的韧性、耐腐蚀性以及良好的散热性能为机械制造商带来了诸多优势。而且我们独有的薄壁铝创新技术实际上使铝压铸技术得以应用于更多的领域。

铝压铸的优势

铝压铸的最大优势之一在于它能制造出更轻的部件——相比其他各种压铸合金，其表面处理方式更多样。铝还能承受所有压铸合金中所能达到的最高工作温度。此外，铸铝具有功能性、抗腐蚀性；它能保持高精度尺寸，壁薄的情况下也能如此，并且可广泛应用于几乎任何行业。

铝压铸应用

铝制铸件有助于提高汽车燃油效率，因为它们满足了减轻重量的要求。

由于射频滤波器箱体以及外壳需要散热，铝材在电信和计算机领域的众多网络及设施设备中得到了广泛应用。

在手持式设备中，铝制铸件具有电磁干扰/射频干扰防护、强度以及耐用性等特点，而且重量较轻。

由于铝具有出色的导电性能，并且能够适用于住宅或商业建筑，在高温环境下也同样适用，因此压铸铝非常适合用于数字连接器和外壳。

回收铝铸件

你是否了解到，在北美生产的铝制铸件中，超过 95% 是由废旧铝材回收再加工制成的？

在描述压铸工艺时，初级（纯制或拉制）铝铸件与次级（回收）铝铸件之间几乎没有实质性的区别。次级铝合金是通过将纯铝与其他成分（如镁、铜和铁）混合并熔炼而成的。由于提取纯铝的成本较高，因此在压铸中使用纯铝的情况并不常见。压铸的便利性、较轻的重量和坚固性使得铝合金成为几乎各个行业设计师的首选材料。

与优质铝相比，次级铝的生产成本要低得多，因为其生产所需能量仅为前者的 5%。在铝压铸过程中，大部分电力消耗都用于对金属进行加热和重新熔炼。因此，迪纳卡斯特公司能够通过在内部重新熔炼来节省更多的时间、能源和资金。

用于压铸的几种最常用的铝合金包括 A380、383、B390、A360、cc401 和 a413。在选择适合您所需应用的合金时，这是关键的考虑因素。

例如，A360 具有出色的抗腐蚀性、抗应力强度以及熔化时良好的流动性。B390 则具有出色的耐磨性和高硬度，同时其延展性是所有铸造合金中最低的，这就是为什么它被用于诸如汽车发动机缸体等应用领域。A380 合金则是全能型选手，它在铸造工艺和产品结构方面采用了良好的结合方式，并且是用于铸造各种产品的最常见合金之一。